O revestimento em pó e a eletroplatação são duas tecnologias de tratamento de superfície amplamente adotadas. O primeiro aplica camadas de polímero por meio de ligação eletrostática para resistência à corrosão e acabamentos vibrantes, enquanto o último deposita revestimentos metálicos através de processos eletroquímicos para melhorar a condutividade e a proteção do desgaste. Este artigo descreve seus mecanismos e vantagens industriais.
Revestimento em pó
O revestimento em pó é um processo que usa eletrostática para criar um filme protetor fino e uniforme na superfície das peças usinadas do CNC. Esse processo é adequado para todos os materiais metálicos e pode melhorar a resistência, resistência à corrosão e resistência ao desgaste das peças.
Comparados com as peças anodizadas, as peças revestidas em pó têm maior resistência ao impacto e podem ser apresentadas em uma variedade de cores. O revestimento em pó pode ser combinado com jateamento de areia para produzir peças usinadas com superfícies uniformes e lisas e excelente resistência à corrosão. Nesse processo, o pó usado pode ser um polímero termoestador ou termoplástico.
Embora o revestimento em pó seja semelhante ao processo de pintura, envolve prender o pó seco à superfície do metal e curá -lo em um forno. Para aumentar a resistência à corrosão, as peças usinadas devem ser preparadas e os revestimentos cromizados ou fosfados são opcionais. Posteriormente, o pó seco é pulverizado nessas peças usando uma pistola de pulverização eletrostático e curado em um forno a 200ºC. Além disso, várias camadas de revestimento podem ser aplicadas conforme necessário para atingir uma faixa de espessura de revestimento de 18 µm a 72 µm.
Eletroplatação
A eletroplicação é uma técnica de tratamento de superfície que aumenta a espessura das peças de metal usinado, depositando um revestimento de metal nelas. Quando aplicado às peças usinadas do CNC, esse processo protege efetivamente a superfície das peças da corrosão, impacto, calor e ferrugem, estendendo assim sua vida útil. A eletroplicação é particularmente adequada para metais como cromo, cádmio, estanho, cobre, níquel e ouro. Através da eletroplicação, a ligação entre o substrato e seu revestimento externo pode ser aprimorada. Além disso, dependendo do metal banhado, ele também pode fornecer propriedades magnéticas ou condutoras usinadas.
No entanto, em comparação com outras técnicas de tratamento de superfície na usinagem CNC, a eletroplicação não é ecológica porque produz resíduos perigosos. Se não forem tratados adequadamente, esses resíduos podem causar uma poluição séria ao meio ambiente. Além disso, o processo de eletroplinação requer equipamentos, metais e produtos químicos especializados, por isso é demorado e caro, especialmente quando as peças de metal requerem várias camadas de eletroplatação.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
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