Torneamento CNC de precisão · Dongguan, CHINA
Serviços de torneamento CNC para peças torneadas com alta{0}concentricidade
Torneamento CNC-estilo suíço e-fresamento para eixos, conectores,
buchas e peças rotativas - fixadas em ±0,005 mm e com acabamento em Ra 0,2 µm,
com certificados de materiais e dados de inspeção em cada pedido.
AS9100D ISO 13485 30 anos de experiência em 52 países atendidos Sem MOQ
Carregar desenho - Revisão gratuita do DFMObtenha um orçamento em 12 horas
30 Anos usinando peças torneadas
120,000+ Eixos torneados enviados no ano passado
280 Números de peças do eixo ativo
0 ppm Falhas no campo de{0}integridade do thread
Ativando a célula -
| Tolerância mais rigorosa | ±0,005mm |
| Melhor acabamento superficial | Ra 0,2 µm |
| Relação L: D (eixos delgados) | até 20:1 |
| Eixos torneados enviados / ano | 120,000+ |
| Retorno de cotação | 12 horas |
Virar é a decisão certa quando a peça é redonda
O torneamento CNC gira a peça de trabalho contra uma ferramenta de -ponto único que se move ao longo dos eixos X e Z - a maneira mais eficiente e repetível de criar recursos cilíndricos e rotacionais. Fazemos trabalhos de torneamento há três décadas, e as peças que chegam aos nossos tornos raramente são simples: eixos longos e delgados que devem permanecer coaxiais dentro de mícrons, conectores de vários-passos, pinos endurecidos e corpos roscados onde a quinquagésima peça deve se encaixar exatamente como a primeira.
Duas coisas decidem se uma peça torneada consegue - manter a concentricidade à medida que a ferramenta percorre o comprimento e manter as roscas e os diâmetros correspondentes na tolerância lote após lote. Nosso processo é baseado em: tornos de cabeçote deslizante-estilo suíço para deflexão-trabalhos delgados livres, centros de torneamento-fresamento Doosan que finalizam peças com vários{6}}recursos completos em uma configuração e verificação CMM de desvio e ajuste em cada primeiro artigo. Essa é a diferença entre uma cotação e uma peça enviada.
Visão geral das capacidades
Especificações de torneamento CNC
O envelope de trabalho e o processo limitam a capacidade da nossa célula de torneamento na produção. Os valores marcados para confirmação são específicos da máquina - substitua-os pelos números verificados da sua loja antes de publicar.
| Processos de torneamento | Estilo-suíço (cabeçote deslizante) · Torno-fresador CNC (ferramentas motorizadas + fuso secundário-) · Torno alimentado por mandril/barra- |
| Capacidade máxima da barra (Suíça) | Ø65mm |
| Balanço máximo/diâmetro do mandril. | Ø300mm |
| Comprimento máximo de giro | 510 mm |
| Ferramentas motorizadas/eixo-C/sub{1}}fuso | Sim, - ferramentas acionadas, eixo C-, segundo fuso para trabalho-reverso |
| Tolerância mais rigorosa | ±0,005 mm em recursos críticos · ±0,001 mm de micro-precisão |
| Acabamento de superfície | até Ra 0,2 µm fora do torno (sem polimento secundário) |
| Concentricidade / desvio | mantido dentro de 3 μm · Proporção L:D de até 15:1 |
| Velocidade do fuso | até 6.000 rpm |
| Alimentação da barra/luzes-apagadas | alimentadores automáticos de barras · execuções autônomas para-usinagem gratuita de materiais |
| Faixa de volume | Protótipo de 1 peça → 50,000+ produção · sem MOQ |
| Inspeção | Mitutoyo CMM · comparador óptico · perfilômetro · medidores de plugue/anel de rosca |
Os valores de tolerância, acabamento, concentricidade e volume acima são recursos publicados do MID. A capacidade da barra, o giro, o comprimento e a velocidade do fuso dependem dos tornos exatos em sua célula - verifique e preencha-os.
Operações-internas
Operações de torneamento que realizamos todos os dias
A maioria das peças torneadas são finalizadas em uma ou duas configurações - mantemos toda a operação definida sob o mesmo teto, em vez de enviar o trabalho no meio do-processo.
Torneamento de OD e ID
Diâmetros externos e internos, furos e rebaixos para imprimir.
Enfrentando
Faces finais planas e quadradas e ombros como referência de referência.
Conicidade e perfil
Superfícies rotacionais cônicas, curvas e contornadas.
Ranhura e separação
Ranhuras do-ring, retenção-ranhuras do anel, corte limpo-.
Threading de-ponto único
Roscas de baixo-volume e grande{1}}diâmetro no torno.
Fresamento e laminação de roscas
Fios de material-endurecido; fios laminados para resistência à fadiga.
Perfuração e mandrilamento
Furos axiais, furos profundos e dimensionamento de identificação preciso.
Fresamento com-ferramentas dinâmicas
Flats, slots, cross{0}}holes e hexadecimais sem uma segunda configuração.
serrilhado
Recartilhados retos, diamantados e de aderência para alças e inserções.
Spline
Acione estrias e serrilhas em eixos e acopladores.
De volta-ao trabalho
A seleção do-subfuso-termina ambas as extremidades em um ciclo.
Rebarbação e passivação
Quebra-de borda e passivação ASTM A967-internamente.
O material impulsiona o corte - e conhecemos o corte
Cada família abaixo se comporta de maneira diferente no torno. A observação em cada um deles é o comportamento real de usinagem que planejamos, e não uma linha-da folha de especificações.
Os dados de inspeção são enviados com a peça, não como um complemento-
Indústrias que fornecemos
A documentação e a disciplina de tolerância são aplicadas em todos os setores - nos qualificam uma vez, usam-nos para tudo isso.
Razões pelas quais os compradores transferem seus trabalhos para nós
Do desenho às peças torneadas em quatro passos
Envie seu desenho
Carregue CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) através do portal criptografado. NDA mútuo assinado dentro de uma hora útil.
Revisão de tolerância e DFM
Nossos engenheiros confirmam tolerâncias, material e acabamento e sinalizam qualquer recurso que acrescente custo sem função.
Orçamento rápido
Você recebe uma cotação detalhada - usinagem, acabamento, inspeção, remessa - em até 12 horas úteis.
Produção e inspeção
As peças são torneadas, inspecionadas na CMM, documentadas e enviadas com certificados e FAI quando necessário.
Perguntas frequentes sobre torneamento CNC
P: Quais tolerâncias você pode manter em peças torneadas CNC?
R: Mantemos ±0,005 mm em recursos torneados críticos como padrão e ±0,001 mm em detalhes de micro{2}}precisão sob condições controladas. A concentricidade e o desvio total nos eixos são verificados em mícrons em uma CMM Mitutoyo, e as leituras são documentadas por pedido para que você possa auditá-las em relação à impressão.
P: Vocês oferecem torneamento-no estilo suíço para eixos longos e finos?
R: Sim. Eixos longos e finos funcionam em tornos de cabeçote deslizante-estilo suíço, onde a bucha-guia suporta a barra a milímetros do ponto de corte e elimina a deflexão. Rotineiramente aumentamos as proporções de comprimento-por{5}}diâmetro em até 20:1, mantendo a peça coaxial dentro de mícrons de ponta a ponta.
P: Qual é o diâmetro máximo da barra e o comprimento de giro?
R: Nossas células suíças lidam com estoque de barras de até Øconfirmar: 300 mm, e o trabalho do mandril/torneamento-faz aproximadamente Øconfirmar: 65 mm de giro e confirmar: 510 mm de comprimento. Caso sua peça esteja próxima desses limites, envie o desenho e confirmaremos o encaixe na máquina exata antes de fazer o orçamento.
P: Que acabamentos de superfície você pode obter sem polimento secundário?
R: Em materiais adequados alcançamos Ra 0,2 µm diretamente do torno, sem etapa de polimento separada. Quando uma peça precisa de mais, jateamento, passivação conforme ASTM A967, anodização e galvanoplastia estão disponíveis como opções de acabamento e são coordenadas como parte do mesmo pedido.
P: É possível concluir peças com vários-recursos em uma única configuração?
R: Sim. Peças com recursos de torneamento e fresamento são transferidas para centros de torneamento-fresamento Doosan com ferramentas motorizadas e um sub{2}}fuso, que gira, fura, fresa-cruzada e rosqueia em uma única configuração. A usinagem completa em uma configuração remove-erros de refixação e protege a concentricidade entre recursos torneados e fresados.
P: Existe uma quantidade mínima de pedido para peças torneadas?
R: Não. Produzimos-protótipos de peça única, pequenos lotes de pesquisa e desenvolvimento e execuções completas de produção sem multas por taxas de configuração em volumes baixos. A mesma documentação do processo e o mesmo gerente de projeto levam do protótipo à produção, portanto você nunca re{3}}qualifica o fornecedor quando o volume aumenta.
P: Como você verifica a integridade da rosca e o encaixe?
R: As roscas são cortadas por rosqueamento de ponto único, fresamento de roscas ou laminação de roscas, dependendo do volume e do material, e depois verificadas com medidores de encaixe ou anel (UN, UNJ, UNF, M métrico, NPT, BSPP, BSPT ou personalizado). O ajuste correspondente é confirmado pela montagem física do primeiro artigo como um conjunto combinado, e não pela inspeção das peças isoladamente.
P: Que documentação acompanha minhas peças torneadas?
R: Cada pedido pode incluir certificados de materiais rastreáveis de-calor-de usinagem, relatórios dimensionais de CMM, leituras de acabamento de perfilômetro e resultados de medidores de-roscas. Os relatórios de inspeção do primeiro artigo AS9102 e os certificados de passivação ASTM A967 são fornecidos quando a aplicação os exige.
Envie um desenho - receba um orçamento de torneamento em 12 horas
Carregue seu arquivo STEP, IGES, PDF ou DWG. Assinamos um NDA mútuo dentro de um horário útil e retornamos uma cotação detalhada com feedback do DFM no mesmo dia útil ou no dia seguinte.