Principais capacidades do seu fabricante de usinagem CNC na China
Fresamento CNC de 3, 4 e 5 eixos em nossa fábrica na China. Peças de alumínio, titânio e aço inoxidável usinadas com tolerância de ±0,005 mm.
Torneamento CNC-estilo suíço e{1}}fresador para eixos e conectores de alta{2}}concentricidade com acabamento de superfície espelhado e alta repetibilidade.
Prototipagem{0}}sob demanda com feedback do DFM em 12 horas. CAD para protótipo funcional em 5 dias úteis a partir de nossas instalações em Dongguan.
Indústrias atendidas pela MID Precision
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01Usinagem CNC Aeroespacial
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02Usinagem CNC de dispositivos médicos
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03Usinagem CNC Robótica
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04Usinagem CNC de Precisão Automotiva
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05Usinagem CNC de semicondutores
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06Usinagem CNC com Energia Renovável






Tipos de peças de precisão que nosso fabricante de usinagem CNC na China produz
- Componentes Estruturais de Titânio para Aeroespacial e Defesa
- Eixos e conectores de precisão em aço inoxidável
- Peças de geometria complexa de 5 eixos
- Peças metálicas pequenas com micro{0}}tolerância
- Peças de montagem e roscas personalizadas

Componentes Estruturais de Titânio para Aeroespacial e Defesa
A MID Precision passou três décadas dominando os caminhos de ferramentas, fixações e estratégias de refrigeração que transformam Ti-6Al-4V (Grau 5) e Ti-6Al-4V ELI (Grau 23) em componentes aeroespaciais e de defesa com qualidade de voo-. No ano passado, nossa célula aeroespacial completou 14.200 peças estruturais de titânio com zero retornos de não conformidade de nossos três principais clientes. O trabalho típico inclui suportes de aeronaves, nós de fuselagem de UAV, montagens de carga útil de satélite e alojamentos de subsistemas de defesa. Nossa célula de 5 eixos simultânea com 9 máquinas lida com cortes inferiores e contornos 3D em uma única configuração — eliminando o acúmulo de tolerâncias. Cada pedido é enviado com rastreabilidade térmica, verificação de dureza, relatórios Mitutoyo CMM e um relatório completo de inspeção do primeiro artigo AS9102. Rotineiramente mantemos ±0,005 mm em recursos críticos e ±0,001 mm em detalhes de microprecisão.
Eixos e conectores de precisão em aço inoxidável
Os eixos de precisão são a espinha dorsal da transmissão-de movimento da robótica, dos dispositivos médicos e da automação industrial. A MID Precision usina eixos personalizados, cavilhas, conectores rosqueados e componentes concêntricos de várias-etapas em aço inoxidável 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C e 465. No ano passado, esta família foi responsável por 23% do total de remessas – 120.000 componentes em 280 números de peças.
Os desafios são relações L:D de até 20:1, recursos que devem permanecer coaxiais dentro de mícrons e acabamentos Ra 0,2 µm. Eixos longos e finos funcionam em tornos de cabeçote deslizante-estilo suíço que eliminam a deflexão. Eixos multi{7}}recursos são movidos para centros de torneamento{8}}fresamento Doosan que finalizam torneamento, furação, fresamento e rosqueamento em uma única configuração. Cada pedido inclui verificação de concentricidade e desvio do Mitutoyo CMM. Os eixos-de grau médico são fornecidos com certificados de passivação ASTM A967.

Peças de geometria complexa de 5 eixos
Algumas peças simplesmente não podem ser fabricadas por usinagem de 3 eixos. Cortes inferiores, superfícies varridas, furos que se cruzam em ângulos compostos e bolsões profundos com acesso estreito exigem usinagem simultânea de 5 eixos — e foi aí que a MID Precision construiu nossa reputação.
Nossa célula-interna consiste em nove centros de usinagem simultâneos de 5{3}}eixos em plataformas de peças pequenas (≈500 mm de deslocamento) e plataformas aeroespaciais e de semicondutores maiores (600 mm+). Toda a programação é executada em Mastercam e Siemens NX CAM com simulação completa da máquina Vericut antes do início de qualquer ciclo. No ano passado, esta célula completou 47{10}} peças em 380 números de peças exclusivos.
O trabalho típico inclui suportes aeroespaciais monolíticos, juntas de articulação cirúrgica robótica, estruturas de montagem óptica e componentes semicondutores de câmara de vácuo. Corrigido uma vez, usinado completo, inspecionado diretamente — reduzindo o erro de tolerância para uma única referência de ponto-zero. Mantemos tolerância de ±0,005 mm em recursos críticos.

Peças metálicas pequenas com micro{0}}tolerância
Algumas das peças mais exigentes que o MID Precision fornece medem menos de 25 mm em qualquer direção. Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, sondas de inspeção de semicondutores e hardware óptico de precisão dependem da usinagem de micro-tolerância, uma especialidade que a maioria das oficinas CNC não consegue atender. Nossa célula de micro{4}}usinagem é ancorada por cinco centros de precisão de alta-velocidade FANUC Robodrill -D21MiA e -D21MiB Plus-, a plataforma de referência do Japão para repetibilidade de-nível de mícron. Dois são configurados com mesas rotativas de 4º{13}}eixo para recursos de ângulo-composto. A inspeção é executada em CMMs Mitutoyo, comparadores ópticos da série-IM e medidores de altura de precisão. Usinamos rotineiramente recursos abaixo de 0,5 mm de diâmetro, mantemos ±0,001 mm em dimensões críticas e alcançamos acabamentos Ra 0,2 µm sem polimento secundário. A célula opera a 20 ± 1 grau com 100% de inspeção-no processo. Os materiais incluem aço inoxidável 316L, titânio ELI grau 23, nitinol, PEEK GF30 e cobre-berílio.

Peças de montagem e roscas personalizadas
Uma pequena porcentagem de peças com falha são fraturas espetaculares – uma grande porcentagem são roscas que recuaram ou recursos de encaixe que cabem na primeira peça, mas não na quinquagésima. A MID Precision leva a sério a integridade da rosca. No ano passado, enviamos 89{3}} componentes rosqueados em 210 números de peças com uma taxa de falha de campo-documentada de zero na integridade crítica da rosca. Usinamos roscas de três maneiras: rosqueamento de-ponto único em um torno CNC para trabalhos de baixo-volume ou grande-diâmetro, fresamento de roscas em uma fresadora CNC para materiais endurecidos e trabalho aeroespacial e laminação de roscas para produção de alto-volume onde a estrutura do grão melhora a resistência à fadiga. Cada pedido é verificado com plugue de rosca ou medidores de anel (UN, UNJ, UNF, métrico M, NPT, BSPP, BSPT ou personalizado). O ajuste do conjunto correspondente é verificado pela montagem física do primeiro artigo – fabricado e inspecionado como um conjunto combinado, não como peças independentes.
Materiais com os quais nosso fabricante de usinagem CNC na China trabalha todos os dias
A escolha do material determina o comportamento mecânico, a resistência à corrosão, o peso, a estética da superfície, a aceitação regulatória e o custo unitário de uma peça CNC — muitas vezes mais do que qualquer outra decisão de engenharia. A MID Precision opera diariamente nas cinco famílias de materiais que respondem por mais de 95% da exigente usinagem CNC de precisão em todo o mundo, com o conhecimento de ferramentas, fixações, estratégia de refrigeração e inspeção-que cada família exige.
Titânio Ti-6Al-4V (Grau 5)
Aço Inoxidável 304
C360 Latão
Inconel 718
Delrin (acetal/POM)
C101 Cobre Puro
AZ31B Magnésio
Aço ferramenta D2
Garolita G10/FR4

6061 Alumínio
Como material leve por excelência na usinagem CNC, o 6061 oferece usinabilidade excepcional. Geralmente é usinado usando fresamento de alta-velocidade com velocidades extremas do fuso. A condição crítica é a implantação de refrigeração de inundação para dissipar o calor rapidamente e evitar que a borda acumulada (BUE) seja soldada na ferramenta, tornando-a ideal para execuções de produção de alto-volume e alta{6}}eficiência.

Titânio Ti-6Al-4V (Grau 5)
Um produto básico da indústria aeroespacial, o titânio apresenta uma relação resistência-/{1}}peso superior. Devido à sua baixa condutividade térmica, o calor concentra-se intensamente na aresta de corte. A usinagem bem-sucedida exige baixas velocidades de superfície, cargas pesadas de cavacos e máxima rigidez da máquina. A alta-pressão através-de refrigeração da ferramenta direcionada precisamente para a zona de corte é obrigatória para evitar falhas rápidas da ferramenta.

Aço Inoxidável 304
O padrão do setor para aplicações médicas e{0}}alimentícias devido à sua excelente resistência à corrosão. Seu desafio definidor é o endurecimento severo do trabalho. Os maquinistas devem utilizar avanços pesados e contínuos para garantir que a aresta de corte permaneça abaixo da camada-reforçada pelo trabalho. Isso requer baixas RPMs, alto torque e óleos de corte ricos-para serviços pesados para maximizar a vida útil da ferramenta.

C360 Latão
Conhecido como "latão-de usinagem livre", o C360 é a melhor escolha para fluidos de precisão e acessórios elétricos. Ele permite velocidades superficiais extremamente altas e frequentemente é usinado completamente seco. Por formar cavacos finos e facilmente evacuáveis, ele é o candidato perfeito para operações de torneamento-de alta-velocidade e sem luzes apagadas em tornos CNC estilo-suíço.

Inconel 718
Essa superliga-de alta temperatura, comum em motores a jato, é notoriamente difícil de usinar. É incrivelmente difícil e o trabalho-endurece rapidamente. A usinagem de Inconel requer pastilhas de cerâmica especializadas ou metal duro com revestimento avançado operando em velocidades superficiais extremamente baixas. A rigidez absoluta da máquina-ferramenta é necessária para combater o desgaste agressivo da ferramenta característico deste material.

Delrin (acetal/POM)
Delrin é um plástico de engenharia valorizado por sua estabilidade dimensional. Ao contrário dos metais, os plásticos derretem facilmente devido ao atrito. A usinagem requer altas RPMs do fuso combinadas com taxas de avanço muito agressivas para evacuar o calor para os cavacos. Você deve usar fresas de topo-afiadas, sem revestimento, de canal único ou duplo-, geralmente utilizando jatos de ar comprimido em vez de refrigerante líquido.

C101 Cobre Puro
Oferecendo condutividade elétrica e térmica de elite, o cobre puro é distintamente "pegajoso" e sujeito a deformação ou escoriações. Ferramentas cegas são inaceitáveis; os maquinistas devem usar ferramentas de metal duro sem revestimento,-afiadas, altamente polidas e com ângulos de inclinação positivos elevados. Os avanços e velocidades devem ser meticulosamente ajustados para cortar o material de maneira limpa, sem causar rasgos na superfície.

AZ31B Magnésio
Um metal ultra{0}}leve, o magnésio apresenta um risco único de inflamabilidade, já que seus fragmentos finos podem pegar fogo facilmente. A usinagem normalmente é feita a seco ou com óleos minerais leves especializados. Refrigerantes à base-de água são estritamente proibidos, pois geram gás hidrogênio explosivo. As operações exigem sistemas rigorosos de evacuação de cavacos e extintores de incêndio Classe D dedicados em espera.

Aço ferramenta D2
Usado para matrizes de estampagem, o D2 possui extrema resistência ao desgaste. É frequentemente “fresado” após tratamento térmico, atingindo níveis de dureza em torno de 60 HRC. Em vez da tradicional usinagem de canais pesados, os maquinistas empregam percursos de fresamento trocoidal. Ele usa ferramentas de CBN (nitreto cúbico de boro) em altas RPMs com passos radiais ultra-leves-para descascar gradualmente o aço endurecido.

Garolita G10/FR4
Um composto de alta-resistência amplamente utilizado para isolamento elétrico, o Garolite apresenta fibras de vidro entrelaçadas que são incrivelmente abrasivas para ferramentas de corte. As condições de usinagem são altamente especializadas: exigem ferramentas de PCD (diamante policristalino) que funcionam a seco. Além disso, sistemas industriais de vácuo HEPA de alta capacidade são obrigatórios para extrair o pó de vidro abrasivo e perigoso gerado durante o roteamento.
Certificações que definem um fabricante sério de usinagem CNC na China
AS9100D (Aeroespacial, Aviação e Defesa) Implementamos gerenciamento rigoroso de riscos, controle de configuração e mitigação de peças falsificadas em todo o ciclo de vida da produção. ISO 13485 (Dispositivos Médicos) Apresenta rastreabilidade total do produto e validação robusta do processo. integridade e eliminação de riscos de falsificação.Relatórios de metrologia avançados Verificação abrangente da precisão dimensional e do acabamento superficial por meio de máquinas de medição por coordenadas (CMM) multieixos e sistemas de inspeção óptica.
Como iniciar seu projeto CNC com seu fabricante de usinagem CNC na China
Carregue arquivos CAD 2D ou 3D (STEP, IGES, PDF, DWG) através de nosso portal criptografado. NDA mútuo assinado dentro de uma hora útil.
Nossa equipe de engenharia analisa desenhos, confirma tolerâncias, materiais, acabamentos superficiais e recomenda melhorias no DFM que reduzem custos e prazos de entrega.
Você recebe uma cotação completa com feedback do DFM, prazo de entrega, plano de inspeção e termos de envio em até 12 horas úteis.
O que os compradores de engenharia dizem sobre nossosFabricante de usinagem CNC na China
Perguntas frequentes para compradores de engenharia
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P: Quanto custa normalmente a usinagem CNC em um fabricante chinês?
O custo da usinagem CNC depende de seis variáveis – material, complexidade geométrica, tolerância, acabamento superficial, quantidade e prazo de entrega – portanto, não existe um preço único. Como referência de nossas remessas recentes: um suporte de alumínio 6061-T6 de 50 mm com tolerância de ± 0,05 mm e anodização Tipo II custa cerca de US$ 8 a US$ 14 por peça na quantidade 100. Um suporte aeroespacial de titânio com características críticas de ± 0,005 mm, documentação AS9102 e material certificado custa cerca de US$ 85 a US$ 180 por peça na quantidade 50. Um eixo de precisão de aço inoxidável para robótica cirúrgica custa cerca de US$ 35 a US$ 90 por peça na quantidade 50, incluindo passivação e embalagem para sala limpa. Envie-nos um desenho e retornaremos uma cotação completa e detalhada dentro de 12 horas úteis - incluindo material, usinagem, acabamento, inspeção e custos de envio divididos separadamente para que você possa comparar honestamente com seu fornecedor nacional.
P: Qual é o seu prazo de entrega típico como fabricante de usinagem CNC na China?
O prazo de entrega depende da quantidade, complexidade e requisitos de acabamento. Quantidades de protótipos de 1 a 10 peças normalmente são enviadas em 5 a 10 dias úteis. Pequenas tiragens de 50 a 500 peças normalmente são enviadas em 2 a 3 semanas. A produção na casa dos milhares normalmente é enviada em 3 a 5 semanas, dependendo da capacidade e do acabamento da superfície. Depois que as peças são enviadas de nossas instalações em Dongguan, o frete aéreo internacional para os Estados Unidos ou Europa leva de 3 a 5 dias úteis, porta{16}}a{17}}porta, via DHL, FedEx ou UPS. Frete marítimo e remessa LCL consolidada estão disponíveis para trabalhos de produção com-custos sensíveis. Os prazos de entrega e as opções de envio são confirmados por escrito com sua cotação, para que você possa planejar seu estoque e cronograma de lançamento com confiança.
P: Como vocês protegem meus desenhos, designs e propriedade intelectual?
A proteção da propriedade intelectual é uma das perguntas mais importantes que nossos clientes fazem e nós a levamos a sério. A MID Precision assina acordos mútuos-de não divulgação (NDAs) mediante solicitação. Nós assinamos o seu ou fornecemos o nosso antes de qualquer troca de sorteio. Desenhos e arquivos CAD são armazenados em servidores internos-de acesso controlado, distribuídos apenas para engenheiros e mecânicos específicos que trabalham em seu projeto e nunca compartilhados com sub-contratados sem sua aprovação por escrito. Não mantemos um “showroom” público de peças de clientes e não usamos peças de clientes em marketing sem permissão explícita por escrito. Nossa estrutura jurídica-com base na China permite compromissos de propriedade intelectual aplicáveis sob a lei chinesa, e nosso histórico de 30 anos com clientes OEM dos EUA, da UE e de Israel confirma nossa confiabilidade neste ponto na prática, não apenas no papel.
P: Vocês oferecem serviços OEM e ODM e qual é a diferença para o meu projeto?
Sim. A MID Precision é um parceiro-de serviços completos de OEM e ODM. OEM (Fabricação de Equipamento Original) significa que você fornece desenhos e especificações de engenharia finalizados, e nós produzimos peças exatamente de acordo com sua impressão sob sua marca ou como fornecimento direto para sua montagem. ODM (Original Design Manufacturing) significa que nossa equipe de engenharia participa do projeto de peças, seleção de materiais, otimização de DFM ou trabalho-completo de projeto para clientes que não possuem-engenharia mecânica interna. Em qualquer modelo, seu IP é protegido por NDA assinado, seus desenhos permanecem confidenciais e as peças são enviadas sob seu pedido de compra – não nosso. A maioria de nossos clientes aeroespaciais e médicos da Fortune 500 usa o modelo OEM; a maioria de nossos clientes iniciantes e pequenos-OEM usa ODM. Diga-nos onde você se enquadra nesse espectro e faremos o orçamento de acordo.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido na MID Precision?
Não há quantidade mínima de pedido. Produzimos rotineiramente protótipos de uma-peça, amostras de pesquisa e desenvolvimento de cinco-peças e lotes piloto de cinquenta-peças para clientes de engenharia que precisam validar um projeto antes de iniciar a produção completa. Cotações de protótipos-de peças únicas geralmente chegam no mesmo dia útil. Não penalizamos pedidos de baixo-volume com taxas de configuração desproporcionais — nossa célula CNC de-lotes pequenos é construída em torno da realidade do desenvolvimento de engenharia, onde os projetos mudam semanalmente e a próxima revisão é mais importante do que o menor custo unitário. À medida que seu projeto congela e seus volumes aumentam, as mesmas peças são movidas para nossa célula de produção com documentação de processo idêntica e o mesmo gerente de projeto. Assim, você não precisa re-qualificar seu fornecedor para produção-de taxa total.
P: Você pode cuidar do acabamento superficial-internamente ou subcontratá-lo-?
A maior parte do acabamento superficial é realizada-internamente na MID Precision, incluindo jateamento de esferas, jato de areia, rebarbação rotativa e vibratória, polimento manual, polimento espelhado, escovação e passivação de acordo com ASTM A967. Anodização (revestimento rígido Tipo II e Tipo III), galvanoplastia (níquel, cromo, ouro, prata, estanho, zinco), revestimento em pó, eletropolimento e revestimento DLC são realizados por fornecedores parceiros de longo-prazo em nosso cluster industrial local de Dongguan — normalmente a 30-minutos de carro de nossas instalações — sob nossa supervisão e auditoria direta de qualidade. Coordenamos todas as operações de acabamento como um único projeto, de modo que seu pedido de compra seja para uma peça acabada e não para uma peça bruta usinada que ainda precisa ser enviada para revestimento. Essa abordagem-de fonte única elimina uma importante fonte de atrasos na entrega e acusações de qualidade.
P: Por que devo escolher a MID Precision em vez do meu atual fornecedor de usinagem CNC?
Três razões que nossos clientes citam quando mudam para o MID Precision. Primeiro, nossa pilha de certificações — AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 — permite que um único fornecedor lide com o trabalho OEM/ODM aeroespacial, médico e industrial sem forçá-lo a integrar vários fornecedores. Em segundo lugar, nosso histórico de 30-anos em tolerância-estrita e trabalho complexo em 5 eixos significa que entregamos consistentemente peças que outras oficinas cotam e depois deixam de produzir. Terceiro, nossos preços refletem a realidade da fabricação direta na fábrica em Dongguan – normalmente 30 a 50 por cento abaixo do trabalho comparável de usinagem CNC nacional dos EUA ou da UE, sem comprometer as tolerâncias, a rastreabilidade ou a entrega. A melhor maneira de nos avaliar é enviar-nos um desenho com o qual seu fornecedor atual está enfrentando dificuldades e deixar que nossa cotação, nosso feedback do DFM e o desempenho do nosso primeiro artigo defendam o caso por si próprios.
Por que os OEMs escolhem a MID Precision como seu fabricante de usinagem CNC na China
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. é um fabricante-de usinagem CNC direto da fábrica que opera em uma instalação de 7.500 m² em Dongguan, Guangdong. Nossa-frota interna de 40+ centros de usinagem — incluindo uma célula de 9-máquinas simultâneas de 5-eixos, centros de alta-velocidade FANUC Robodrill e tornos de torneamento Doosan — é apoiada por um laboratório de metrologia Mitutoyo CMM e uma equipe de engenharia de 24 pessoas com programadores CAM seniores na equipe. Temos AS9100D para aeroespacial e ISO 13485 para dispositivos médicos simultaneamente – uma certificação dupla que quase nenhuma oficina mecânica chinesa mantém. Ambos se baseiam em nossa base ISO 9001:2015. Último ano fiscal: 520,000+ peças enviadas, 1.400 números de peças exclusivos, clientes em 52 países. Receita de clientes recorrentes: 78%. Publicamos esse número abertamente porque é a medida mais honesta para saber se um fabricante de precisão realmente funciona.




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