A usinagem CNC em liga de alumínio tem vantagens significativas em comparação à usinagem manual. Por exemplo, a usinagem CNC produz peças de liga de alumínio que são muito precisas e possuem precisão. A usinagem CNC de liga de alumínio pode produzir peças com designs de aparência complexos que não podem ser processados manualmente. Quais são os padrões e regulamentos para o processo de usinagem CNC? Vamos dar uma olhada:
1, use efetivamente equipamentos de usinagem CNC de liga de alumínio.
A usinagem de desbaste envolve principalmente o corte da grande maioria da capacidade de processamento e não requer alta precisão de usinagem. Portanto, a usinagem de desbaste deve ser realizada em equipamentos com alta potência de saída e baixa precisão. O processo de usinagem de precisão requer o uso de tornos CNC de alta-precisão para usinagem. A usinagem áspera e fina é processada em diferentes equipamentos, o que pode não apenas aproveitar as capacidades de trabalho dos equipamentos da máquina, mas também aumentar a vida útil dos tornos CNC de precisão.
2, para garantir a precisão da usinagem CNC de liga de alumínio, é melhor separar a usinagem áspera da fina.
Devido à grande quantidade de furação durante a usinagem de desbaste, a peça do produto é submetida a alta velocidade de corte, força de fixação e alto valor calorífico, bem como ao óbvio endurecimento de processamento da camada superficial. A estrutura interna da peça do produto apresenta estresse térmico significativo. Se a usinagem de desbaste e desbaste continuar, a precisão da peça acabada será rapidamente perdida devido à redistribuição da tensão interna. Para algumas peças com altos padrões de precisão de usinagem. Após a usinagem de desbaste e antes da usinagem de precisão, etapas de tratamento de têmpera ou revenimento em temperatura ultra- também devem ser alocadas para remover o estresse térmico.
3, No processo de usinagem CNC de liga de alumínio, muitas vezes há um processo de tratamento térmico atribuído.
O plano para o processo de tratamento térmico é o seguinte: para melhorar as características de processamento de perfuração de materiais metálicos, como têmpera, normalização, tratamento de envelhecimento, etc., geralmente é organizado antes do processamento do equipamento mecânico. Para remover o estresse térmico, como tratamento de têmpera e revenido, tratamento térmico, etc., geralmente são organizados após a usinagem de desbaste e antes da usinagem de precisão. A fim de melhorar melhor as propriedades físicas das peças, como nitretação, tratamento térmico, têmpera, etc., geralmente é organizado após o processamento do equipamento mecânico.
Se houver deformação significativa após o processo de tratamento térmico, o fluxo de processamento final também deverá ser atribuído. Métodos operacionais e manutenção adequados são um dos principais fatores na aplicação racional de equipamentos de usinagem CNC de liga de alumínio. A aplicação de métodos operacionais razoáveis pode evitar danos anormais aos tornos CNC e prevenir a ocorrência de falhas comuns; Manutenção e conservação diária, manter condições de processo estáveis de máquinas e equipamentos, retardar o processo de deterioração, lidar e resolver prontamente falhas comuns e riscos de segurança, e sempre garantir uma operação segura.
