Os materiais compósitos de carboneto reforçado com fibra de carbono (CF/SiC) tornaram -se o material central dos componentes finais quentes dos motores de aeronaves devido à sua alta resistência à temperatura e alta resistência. No entanto, uma empresa de fabricação de aviação enfrentou desafios graves ao processar componentes da câmara de combustão CF/SIC: era necessário concluir 0. Buracos profundos de 2 mm de diâmetro, orifícios de rosca M3 e um plano de alta precisão em uma peça de trabalho com uma espessura de 15,5 mm, e o processo tradicional foi completamente insuficiente.
Processando produtos
Material: Materiais compósitos de carboneto de silício reforçado com fibra de carbono (CF/SIC)
Recursos de processamento:
1.ɸ 0. Processamento de orifício de profundidade de 2 mm (profundidade 15,5 mm)
2.m3 Formação de precisão do orifício rosqueado
3. Alta-precisão Planeamento de planos
Processando fundo e dificuldades
UM. PROCESSÃO DE ACENDIMENTO
Os materiais compósitos CF/SiC são amplamente utilizados em câmaras de combustão de motores de aeronaves e bicos de foguetes devido à sua resistência à alta temperatura (＞ ＞ 1600 graus) e características leves. No entanto, sua dureza (Rockwell 90HRA) e a fragilidade dificultam a tecnologia de processamento tradicional para obter a produção em massa de micro orifícios e fios.
B. Dificuldades das soluções de processamento tradicionais
1. A taxa de quebra dos exercícios tradicionais de carboneto ao processar ɸ 0.
2. O EDM produz uma camada de ablação de 50μm, fazendo com que os componentes falhem sob condições de alta temperatura
3.O desvio de coaxialidade dos orifícios encadeados M3 é> 0. 03mm, que não pode atender ao padrão AS9100D
BisheNSoluções
Ao integrar a vibração ultrassônica e a tecnologia de ferramentas super difíceis, fornecemos uma solução de processamento completa:
Centro de gravura e moagem verde ultrassônico e eficiente de precisão : sistema de vibração de alta frequência de 20kHz
Customized PCD Tool Set:
0. 2mm Micro-drill PCD (proporção de comprimento / diâmetro 77: 1)
3- Edge PCD Thread Cutter (design de otimização do ângulo da hélice)
Cortador de moagem plana de nano-borda
Inteligente Biblioteca de parâmetros do processo : Controle de força de corte axial menor ou igual a 5n, velocidade 30, 000 rpm
Vantagens de processamento
Ultrassonic + PCD Micro-Drill atinge processamento livre de calor, rugosidade da parede do orifício RA3.2μm (36% maior que o EDM)
Coaxialidade do orifício rosqueado m3<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
A vida útil de uma única ferramenta PCD é de até 300 orifícios e a eficiência do processamento é aumentada em 4,2 vezes
Comparação de processamento
D 0.
SobreBishen
Bishen(Bishen Precision) é um provedor de soluções focado na fabricação de peças de metal de alta precisão. Seus 7.500 metros quadrados de fábrica inteligente estão equipados com aglomerados de tecnologia avançada, como o processamento de assistência ultrassônica. A empresa esteve profundamente envolvida nos campos de aeroespacial, equipamentos médicos e robótica, especialmente no campo do processamento de micro-orifícios de materiais difíceis de cortar, como materiais compostos de fibra de carbono e ligas de alta temperatura. Através do modelo de serviço integrado da "usinagem de precisão ultrassônica + personalização de ferramentas super-hard", ele apoiou com sucesso a produção em massa de peças estruturais CF/SIC para vários tipos de mecanismos de aeronaves, e a tecnologia relevante passou a certificação do sistema de gerenciamento aeroespacial AS9001 e a certificação Medical ISO 13485.
