Processando recursos do produto
O objeto de processamento é uma lente reflexiva de vidro de quartzo com especificação de D408x20,5mm. O principal requisito de processamento é o processo de retificação de chanfro de cavidade. Esta lente é um componente óptico especial para equipamentos de observação astronômica e deve atender aos padrões de alta-precisão de contorno de 0,02 mm e rugosidade de superfície Ra0,8μm ao mesmo tempo.
Pontos problemáticos do processamento da indústria
No campo da-fabricação de dispositivos ópticos de ponta, há muito tempo há três grandes barreiras técnicas ao processamento do vidro de quartzo:
O problema do colapso da borda causado pela fragilidade do material (quantidade de colapso da borda tradicional de 0,433 mm)
É difícil atender de forma estável ao padrão de precisão de contorno de superfície não{0}esférica
O risco de danos-subterrâneos causados pelo corte do acúmulo de calor
Quando uma empresa usa tecnologia de retificação tradicional, leva mais de 8 horas para processar uma única peça e ainda não consegue atender de maneira estável aos requisitos de rugosidade. A taxa de descarte chega a 35%, o que restringe seriamente o processo de produção em massa de instrumentos ópticos-de última geração.
Inovação deMEADOSolução
Tendo em conta as propriedades físicas e químicas do vidro de quartzo, a equipe de P&D da MID implementou dois avanços tecnológicos importantes:
Sistema de moagem verde ultrassônico multifuncional-: funções integradas de vibração axial e compensação radial
Tecnologia de processamento ultrassônico de variador: controle de amplitude estável na faixa de 4-6μm
Resultados da atualização do processo
Os dados reais de produção mostram que a solução alcança melhoria de desempenho multi-dimensional:
1. Controle de colapso da borda: 0,049 mm (redução de 88,7%)
2.Qualidade da superfície: Ra<0,6μm (25% melhor que o padrão da indústria)
3. Precisão de contorno: 0,015 mm (aumento de 33,3%)
4. Eficiência de processamento: horas de trabalho-de peça única são reduzidas para 3,2 horas
Especialmente em termos de controle de impacto térmico, a temperatura da zona de corte da peça cai 42 graus, evitando efetivamente danos potenciais, como microfissuras.
【SobreMEADO】
Com mais de 10 anos de experiência em fabricação de precisão,MEADOconcentrou-se na pesquisa e desenvolvimento de processos especiais, como usinagem ultrassônica e microusinagem a laser, atendendo empresas de manufatura nos setores aeroespacial, instrumentos ópticos e outros campos, e agora se tornou o fornecedor preferido de soluções para processamento-de materiais frágeis de alta qualidade.
