Ei! Como fornecedor de peças de POM usinadas (polioximetileno), sei como o controle da qualidade crucial é. O POM é um plástico super popular de engenharia, graças à sua alta rigidez, baixo atrito e excelente estabilidade dimensional. Mas, para garantir que estejamos entregando peças de pom usinadas de primeira qualidade, temos várias medidas de controle de qualidade. Vamos mergulhar neles!
Inspeção da matéria -prima
A qualidade das peças usinadas começa com a matéria -prima. Nós adquirimos nosso POM de fornecedores bem conhecidos e confiáveis. Antes mesmo de começarmos a usinar, fazemos uma inspeção completa das hastes ou lençóis.
Primeiro, verificamos os certificados de materiais. Esses certificados nos falam sobre a composição química do material, propriedades mecânicas e outras especificações importantes. Garantimos que o POM atenda aos padrões do setor e nos requisitos da casa. Por exemplo, a densidade do POM deve estar dentro de um determinado intervalo, e seu ponto de fusão deve ser consistente com o que é esperado.
Também fazemos uma inspeção visual. Procuramos defeitos superficiais, como rachaduras, arranhões ou inclusões no pom cru. Mesmo uma pequena rachadura pode levar à falha da peça durante ou após a usinagem. Portanto, se encontrarmos algum problema, enviamos o material de volta ao fornecedor.
Verificações de configuração de usinagem
Depois de termos boa matéria -prima de qualidade, é hora de configurar o processo de usinagem. Esta é uma etapa crítica, porque uma configuração errada pode atrapalhar toda a parte.
Começamos verificando a máquina CNC. Garantimos que a máquina seja calibrada corretamente. Isso significa verificar os eixos para obter o alinhamento adequado, a precisão da velocidade do eixo e o sistema de ferramentas. Um eixo desalinhado pode resultar em peças com dimensões incorretas, enquanto a velocidade imprecisa do eixo pode afetar o acabamento da superfície das peças de POM usinadas.
As ferramentas de corte também são cuidadosamente inspecionadas. Observamos a geometria da ferramenta, como o ângulo do ancinho e o ângulo de folga. Esses ângulos afetam como a ferramenta corta o POM. Ferramentas opacas ou danificadas podem causar acabamento superficial ruim, desgaste excessivo da ferramenta e até quebra durante a usinagem. Substituímos quaisquer ferramentas que não atendam aos nossos padrões de qualidade.
IN - Monitoramento da qualidade do processo
Durante o processo de usinagem, ficamos de olho nas peças. Utilizamos uma variedade de ferramentas de medição para verificar as dimensões das peças em diferentes estágios da usinagem.
Uma das ferramentas mais comuns que usamos é o micrômetro. Ele nos permite medir o diâmetro, a espessura e o comprimento das peças com alta precisão. Tomamos várias medidas em diferentes pontos da peça para garantir que ela esteja dentro da tolerância especificada. Por exemplo, se uma peça tiver um diâmetro especificado de 10 mm com uma tolerância de ± 0,05 mm, garantimos que todos os diâmetros medidos se enquadrassem dentro da faixa de 9,95 mm a 10,05 mm.
Também usamos uma máquina de medição de coordenadas (CMM) para peças mais complexas. O CMM pode medir as coordenadas 3D dos pontos na superfície da parte, o que nos ajuda a verificar a forma e a precisão da forma. Ele pode detectar quaisquer desvios do design, como erros de nivelamento ou erros de redondezas.
Além das verificações dimensionais, também monitoramos o acabamento da superfície. Usamos um testador de rugosidade da superfície para medir a rugosidade da superfície usinada. As peças do POM geralmente requerem um acabamento superficial liso, especialmente se forem usadas em aplicações onde o baixo atrito é importante.
Post - Inspeção de usinagem
Depois que a usinagem é concluída, fazemos uma inspeção final das peças. É como o último ponto de verificação antes que as peças estejam prontas para serem enviadas para nossos clientes.
Repetimos todas as verificações de acabamento dimensional e superficial para garantir que nada tenha mudado durante os estágios finais de usinagem ou manuseio. Também fazemos um teste funcional, se possível. Por exemplo, se a parte do POM for uma engrenagem, testamos seu desempenho de malha com uma engrenagem de acasalamento. Se for um rolamento, verificamos sua suavidade rotacional.
Também verificamos as peças para obter sinais de rebarbas ou bordas nítidas. Isso pode ser um risco à segurança e também pode afetar o desempenho da peça. Removemos todas as rebarbas usando ferramentas de departamento e garantimos que as bordas sejam arredondadas corretamente.
Documentação e rastreabilidade
Mantemos registros detalhados de todas as etapas de controle de qualidade. Isso inclui os resultados de inspeção da matéria -prima, os parâmetros de configuração da máquina CNC, os dados de medição do processo e os relatórios de inspeção final.
Esses registros são importantes por vários motivos. Primeiro, eles nos permitem rastrear o histórico de qualidade de cada parte. Se um cliente tiver um problema com uma peça, podemos procurar rapidamente os registros para descobrir o que poderia ter dado errado. Segundo, eles nos ajudam a identificar quaisquer tendências ou padrões em problemas de qualidade. Por exemplo, se percebermos que um lote específico de peças tem uma taxa mais alta de erros dimensionais, podemos investigar a causa raiz, como um problema com a configuração da máquina ou as ferramentas de corte.
Comparação com outras usinagens plásticas
É interessante comparar o controle de qualidade de peças de POM usinadas com outros plásticos como PPSU, ABS e Nylon. Você pode aprender mais sobrePPSU de usinagem CNC, Assim,ABS de usinagem CNC, eNylon de usinagem CNC.
A PPSU é um plástico de alto desempenho, com excelente resistência química e estabilidade de alta temperatura. Ao usinar a PPSU, precisamos prestar atenção extra à velocidade de corte e ao uso do líquido de arrefecimento para evitar danos térmicos. Os requisitos de tolerância dimensional para peças da PPSU também podem ser mais rigorosos em algumas aplicações; portanto, as medidas de controle de qualidade precisam ser mais precisas.
O ABS é um plástico mais comum, com boa resistência ao impacto. No entanto, é mais propenso a deformar durante a usinagem. Portanto, precisamos controlar a temperatura de usinagem e a força de fixação para minimizar a deformação. Os requisitos de acabamento da superfície para peças de ABS podem ser diferentes das peças do POM, dependendo da aplicação.
O nylon é conhecido por sua alta resistência e flexibilidade. A usinagem de nylon pode gerar muito calor, o que pode fazer com que o material derreta ou se deforme. Utilizamos ferramentas de corte especiais e técnicas de refrigeração para gerenciar o calor. Além disso, a absorção de umidade do nylon pode afetar suas dimensões; portanto, precisamos armazenar as peças em um ambiente controlado e executar verificações de conteúdo de umidade, se necessário.
Conclusão
Em conclusão, o controle de qualidade para peças de POM usinadas é um processo de etapa multi que começa a partir da matéria -prima e continua até a inspeção final. Ao implementar essas medidas de controle de qualidade, podemos garantir que nossos clientes obtenham peças de alta qualidade e pom confiáveis.
Se você estiver no mercado de peças de POM usinadas e deseja discutir seus requisitos, sinta -se à vontade para alcançar. Estamos sempre felizes em falar sobre como podemos atender às suas necessidades com o nosso top - controle de qualidade de qualidade e capacidades de usinagem.
Referências
- Manual de Engenharia de Plásticos, terceira edição
- Engenharia e Tecnologia de Manufatura, Quarta Edição
- Controle de qualidade em processos de usinagem, Journal of Manufacturing Science and Engineering
